胶合板的制作过程

目前装修板材市场鱼龙混杂，什么牌子的胶合板，细木工板都有，而且从外观上很难辨别好坏。消费者、准业主因为缺乏专业知识，在选购的时候都无从下手，很多时候只能听从装修师傅的建议，但你很难避免偶尔会遇到某些缺心眼的装修师傅为了省钱，往往推荐的板材的质量并不能达到你的要求。那我们消费者、准业主该如何保护自己呢。下面小编就为大家分析一下胶合板的生产流程。

胶合板的制作过程

原木加工生产胶合板的工艺流程：

原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砂光→检验分等→包装入库

单板加工生产胶合板的工艺流程：

单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库。

多层胶合板生产流程：

单板整理→涂胶→组坯→预压→热压→砂光→覆膜→二次热压→裁边→包装入库。

细木工板生产流程：

细木条→涂胶面板上拼接→预压→热压→砂光→覆膜→二次热压→裁边→包装入库。

原木加工生产胶合板的工艺流程

单板整理：

单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。

单板整理

涂胶：把分类的单板通过涂胶机进行涂胶，用三聚氰胺防水胶与面粉适当比例混合均匀，另加红粉加以区别，使面部涂胶均匀适当。

组坯：把涂过胶的单板放在案子上铺成客户要求的尺寸与规格，采用互补错层方式进行拼接与修补，使多层胶合板结构更加牢固。

预压：把组胚好人胶合板先进行一次冷压，然后放入预压机通过一定的压力进行预压适当的时间。

热压：把涂胶组坯预压好的板坯通过一定温度和一定压力在热压机上进行适当的时间进行热压，使多层胶合板牢固地粘合起来。

砂光：将热压后的胶合板通过砂光机对其表面进行砂光，使板面光洁美观，以方便覆膜成型。

覆膜：将砂光好的胶合板双面覆上桃花芯膜或者建筑模板用的防水黑膜纸进行二次热压

裁边：将热压好的毛板在锯边机上裁成客户需要的规格板材。

胶合板,细木工板的生产流程

加工工艺损耗：

在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

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