工业用地出租，腾冲市木材加工厂项目正式启动！

工业用地出租，腾冲市木材加工厂项目正式启动！11月26日上午，腾冲市鑫森农牧业有限公司与云南桐兴木业有限公司就腾冲市石头山工业园区A1区工业用地租赁进行现场签约，公司经理康定富主持，执行董事张瑞波、项目部负责人濮太锡、综合管理部杨姗姗、官娟娟出席仪式。

木材加工厂

鑫森公司负责人康定富表示：“此次合作是公司深化产业合作、助力地方经济发展的重要实践，我们将全力配合桐兴木业项目建设，提供全方位保障服务。”

桐兴木业法定代表人黄勇则强调：“感谢腾冲市政府及鑫森公司支持，我们将严格按照园区规划与产业标准，打造环保、高效的木材加工基地，预计项目建成后将带动本地就业，为腾冲林产业高质量发展贡献力量。”

此次签约不仅是两家企业合作的起点，更是腾冲市推动林产业转型升级、构建现代林业产业体系的生动实践。根据规划，桐兴木业木材综合加工厂将依托腾冲丰富的林木资源，采用先进加工技术，生产高附加值木材产品，预计项目投产后将进一步延伸林业产业链，促进“资源 — 加工 — 销售”闭环发展，助力腾冲从“林业资源大市”向“林业产业强市”跨越。

未来，随着项目的稳步推进，必将为腾冲经济开发区注入新的活力，为区域产业升级、就业增收、经济增长提供有力支撑。让我们共同期待此次合作结出丰硕成果，见证腾冲产业发展的新篇章！

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好的，这是一份系统、专业的木材加工厂安全生产规章制度及流程指南，旨在帮助工厂建立全面的安全管理体系，预防事故发生。

木材加工厂安全生产规章制度及流程

第一部分：总则

1. 目的

为加强工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，促进生产经营活动顺利进行，特制定本制度。

2. 适用范围

本制度适用于工厂内所有部门、全体员工（包括正式员工、临时工、访客及承包商）。

3. 安全方针

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。将安全生产作为一切工作的前提，实行“一票否决制”。

4. 基本原则

谁主管，谁负责： 各级负责人是其管理范围内的安全生产第一责任人。

管生产必须管安全： 生产管理人员在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时进行安全工作。

全员参与： 每位员工都有责任和义务遵守安全规定，报告安全隐患，参与安全活动。

第二部分：核心安全生产规章制度

1. 安全生产责任制

明确从厂长、部门主管、班组长到每位员工的安全生产职责，并签订《安全生产责任书》。

建立安全生产考核机制，与绩效、奖惩挂钩。

2. 安全教育培训制度

三级安全教育： 新员工必须经过厂级、车间级、班组级安全教育，考核合格后方可上岗。

特种作业人员持证上岗： 电工、焊工、叉车司机、锅炉工等必须持有国家颁发的有效特种作业操作证。

日常安全教育： 定期（如每周/每月）召开安全例会，进行安全知识、事故案例学习。

变换工种/复工教育： 员工岗位变动或离岗较长时间后复工，需接受相应的安全教育。

3. 安全检查和隐患排查治理制度

日常巡查： 班组长、安全员每日对设备、环境进行巡查。

定期检查： 每月由安全管理小组组织全厂性安全检查。

专项检查： 针对电气、消防、粉尘、机械设备等进行专项检查。

隐患治理闭环管理： 发现隐患 → 记录在《隐患排查表》 → 下达整改通知 → 责任部门整改 → 复查验收 → 销案。形成闭环。

4. 危险作业管理制度

对以下危险作业必须执行审批许可制度（办理《危险作业许可证》）：

动火作业： 在易燃易爆区（如粉尘区域、油漆房、木材堆场附近）进行焊接、切割等。

临时用电作业： 非标准场所的接电作业。

有限空间作业： 进入料仓、大型设备内部等。

高处作业： 在坠落基准面2米以上进行的作业。

吊装作业： 使用行车、叉车等进行大型物料搬运。

作业前必须进行风险分析，落实安全措施，指定监护人。

5. 生产设备安全管理制度

设备安全操作规程： 每台设备（尤其是锯机、刨床、铣床、砂光机、烘干窑等）必须制定张贴安全操作规程。

“三步法”启停原则： 开机前检查、运行中巡查、停机后清理保养。

安全防护装置： 所有设备的传动、切割、转动部位必须安装牢固的防护罩（网），并严禁拆除。

挂牌上锁制度： 设备维修保养时，必须切断电源并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，必要时上锁。

6. 消防安全管理制度

禁烟禁火： 生产车间、仓库、堆场严格划定禁烟区，严禁烟火。

粉尘防爆： 这是木材加工厂的重中之重！

“五道防线”： 控尘（密闭吸尘）、清尘（定期清理）、防火（消除火源）、泄爆（安装泄爆片）、抑爆（抑爆系统）。

必须建立每日/每周/每月粉尘清理制度，尤其针对砂光机、除尘管道、料仓、天花板、横梁等积尘部位。

消防设施管理： 灭火器、消防栓、应急灯、疏散指示标志定期检查，确保完好有效。消防通道严禁占用。

7. 职业健康与劳动防护制度

噪声防护： 为处于高噪声区域（如锯切、砂光区域）的员工配备防噪耳塞或耳罩。

粉尘防护： 为接触粉尘的员工配备合格的防尘口罩（如KN95/N95级别）。

其他防护： 根据岗位需要配备防护眼镜、安全帽、防砸防滑劳保鞋、手套等。

强制佩戴： 管理人员有责任监督员工正确佩戴劳动防护用品。

8. 事故报告与调查处理制度

发生事故（包括未遂事故）必须立即报告。

按照“四不放过”原则调查处理：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过。

建立事故档案，进行案例分析，防止类似事故再发生。

第三部分：关键安全操作流程

1. 通用安全流程（所有员工）

A[班前会
布置任务，强调安全要点] --> B[个人劳动防护用品（PPE）检查与佩戴]；

B --> C[设备及工作区域安全检查]；

C --> D{发现隐患？}；

D -- 是 --> E[立即上报班组长/安全员，并暂停作业]；

D -- 否 --> F[按安全操作规程执行作业]；

F --> G[作业中保持警觉，遵守“三不伤害”
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害]；

G --> H[作业结束：关闭设备电源，清理木屑粉尘，整理现场]；

H --> I[填写交接班记录，报告异常情况]；

E --> J[隐患排除后，经确认方可恢复作业]；

2. 特种设备/危险作业审批流程（以动火作业为例）

A[作业申请人填写《动火作业许可证》] --> B[安全部门/责任人进行现场风险评估]；

B --> C[制定并落实安全措施
（清理现场、准备灭火器、设置监护人等）]；

C --> D[部门负责人、安全部门逐级审批]；

D --> E[审批通过，现场验证措施后开始作业]；

E --> F[监护人全程监护]；

F --> G[作业完毕，清理现场，确认无火种隐患]；

G --> H[交回许可证，作业结束]；

3. 粉尘清理流程

1. 停机断电： 清理前，相关设备必须完全停止并切断电源，挂牌上锁。

2. 使用防爆工具： 严禁使用金属工具敲打，应使用防爆（如木质、铜质）工具。

3. 湿式清扫/负压吸尘： 优先使用加湿方式或工业防爆吸尘器清理。严禁使用压缩空气吹扫。

4. 清理范围： 设备表面、管道、地面、墙壁、天花板、横梁、灯罩等所有积尘点。

5. 废物处理： 收集的粉尘应放置在专用防爆容器中，并及时清运至安全区域。

第四部分：附则

1. 本制度由工厂安全生产委员会负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起执行。原有规定与本制度相抵触的，以本制度为准。

3. 所有员工入职时需阅读并确认理解本制度，作为劳动合同的附件。

附件建议：

各岗位/设备《安全操作规程》

《安全风险辨识与管控清单》

各类安全检查表（日常、专项、季节性）

《危险作业许可证》模板

《事故/隐患报告表》模板

应急联络电话表（厂长、安全员、火警、急救等）

提示： 本制度为通用框架，工厂需结合自身具体设备、工艺和风险评估进行细化和补充，并确保所有员工得到充分培训和理解。定期（建议每年）对制度进行评审和更新。