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什么是水泥刨花板?它的性能和用途是什么?

发布日期:2015-07-12 作者:中木商网 阅读:2405

水泥刨花板是以木材刨花为主要原材料,用水泥为胶结剂制成的建筑板材。这种板材兼有水泥和木材二者的优点,强度高、自重轻,耐水、防火,保温、隔声、板面光滑,并具有可以锯、切、粘、钉等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途广泛,可做内、外墙板、天花板、壁橱板、货架板等,现在也大量用作活动房屋的内外墙板,亦可制成通风道、烟道、碗橱、窗帘盒、电闸箱等建筑配套制品。

 水泥刨花板是以木材刨花为主要原材料,用水泥为胶结剂制成的建筑板材。这种板材兼有水泥和木材二者的优点,强度高、自重轻,耐水、防火,保温、隔声、板面光滑,并具有可以锯、切、粘、钉等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途广泛,可做内、外墙板、天花板、壁橱板、货架板等,现在也大量用作活动房屋的内外墙板,亦可制成通风道、烟道、碗橱、窗帘盒、电闸箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林场剩余物(如枝条和梢头)和木材加工企业的各种下脚料生产,提高了木材综合利用率。在木材缺少的地区可用甘蔗渣、麦秸、棉杆等代替。和树脂刨花板相比,水泥成本比合成树脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一种很有发展前途的建材产品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生产水泥刨花板使用的水泥,要求早期强度高,凝结时间较快,一般用425号、525号硅酸盐水泥或525号普通水泥,也可用快硬早强水泥。 刨花。根据刨花的来源,可以分为废料刨花和特制刨花两类。废料刨花是木材加工中产生的废料,这种刨花强度较低、均匀性差,但价格低廉。特制刨花是用不成材的小规格木材作原料,在刨花机上切削成刨花,送人锤式再碎机再碎,经过筛选后使用。这样生产的刨花,规格比较一致,一般选用长度为20mm左右、宽度为4~6mm、厚度为0.2~0.3mm的刨花。 填料。仅仅使用水泥和刨花形成不了紧密的结构,需要加人一定数量的充填材料。为了保持刨花板的性能,这类充填材料选用与刨花相同性质的材料,如碎木纤维、锯木屑、稻草、麦秸、花生壳等。 外加剂。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在碱性介质环境下进行的。木材中的半纤维素要水解生成单糖类物质,对水泥起缓凝作用。木材中的淀粉转化成糖类物质和油脂,除了缓凝作用外,油脂在木板材料表面形成一层油脂薄膜,阻碍水泥浆与木板材料的粘接。加人外加剂,主要是为了克服上述有害成分的影响,加快水泥的凝结和促进早期强度的发展。常用的外加剂有:硫酸铝、三乙醇胺、氯化钙。硅酸钠、氢氧化钙等。 配合比。生产水泥刨花板,一般水泥用量占干物料总量的 60%一 85%,木质材料(包括刨花、填料等,填料一般占木质材料总重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比为0.4—0.7,外加剂用量为4%~5%。 2 生产工艺 水泥刨花板的生产工艺流程包括刨花的制备与生产水泥刨花板两个部分。 制造刨花可使用专用设备,如切削型刨片机,锤式再碎机、齿盘式研磨机等。使用小规格原本要先用削片机加工成粗刨花,再送人刨片机加工成细长条刨花,然后再用锤式再碎机再碎成芯层用刨花,用研磨机加工成微型刨花作为表层用刨花。废料刨花则可直接加人锤式再碎机和研磨制成芯层和表层刨花。 用于表层和芯层的刨花、填料混合均匀,按照木质材料配合比数量加人搅拌机,水泥、水、外加剂也计量加人,开动搅拌机,搅拌均匀的物料即可用于铺装水泥刨花板板坯。 板坯的铺装有全机械化自动化的流水线,也有手工与机械相结合的方式或者完全靠手工铺装的方式。手工铺装是把拌好的物料倒在垫板上,用手工刮平,这样铺装的板坯,均匀性较差,质量和生产效率都低。机械化铺装生产线,能正确地铺装物料厂料均匀并且利于调节厚度。常用的水平气流铺装机,当搅拌好的物料从铺装机料仓下落,压缩空气流把物料往垫板的前后两方吹送,粗刨花和大部分填料较重,落在近处,细刨花吹到较远处落下。垫板下面是一条不断移动的输送带,不锈钢垫板铺在输送带上随它移动,吹送落下的物料在垫板上形成表层——芯层——表层结构的板坯。铺装后的板坯,如有必要,还可进行表面修整。板坯由截断机按规定长度截断,然后称重量,重量不合格的打碎以后重新加人铺装料斗再加工,合格的输送去堆码在加压小车上。 板坯在加压小车上分层码装,装够数量后,小车移动到冷压机加压部位。冷压机使用的单位压力为2.5MPa,加压15~20min,根据一次加压的板坯张数与厚度决定总压力大小与压板行程距离。加压完成后,先将加压小车上的锁紧装置扣紧,不使受压的板坯松开,然后全车送进养护室。养护室中维持80~90℃的温度,干热护养8h左右,护养完毕,又把小车推回冷压机加压部位,借助于冷压机加压,卸开锁紧装置,推送小车至卸车部位,卸下水泥刨花板半成品,垫板清洗后重复使用。 热养护后的水泥刨花板已经具有一定的强度,按照要求的规格尺寸锯切加工,分类推码,再在室温下养护14~18d,使板材的强度达到一定的要求。水泥刨花板还应经过调湿处理,板材成侧立状装人调湿机,在70~80℃温度下湿热处理12~20h,使板材含水率调整到6%~15%,与使用地区的一般建筑材料平衡含水率相接近。调湿处理过的水泥刨花板即可作为成品出厂。 3 技术性能 水泥刨花板的容重较轻,只有混凝土容重的一半,可以达到较高的强度,适合各类建筑物使用。 主要技术性能为:容重1100~1200kg/m3;抗拉强度9.0~12.OMPa;抗压强度10.0一15.OMPa;抗拉强度3.5~5.OMPa;内结合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(气干一浸水24h)<10%,(绝于一浸水饱和)<30%;线膨胀率0.l%~0.15%(气干浸水24h);抗冻性:正负20℃循环冻融 50次周期,强度不变;导热系数0.63~4.85kj/m·h·℃;隔声系数:单板 31dB,复合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火极限:复合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:强耐腐级(细菌侵蚀实验)。 4 施工应用要点 幅面大、长度大的单板在搬运、装卸时,应沿板材直方向台运,严禁摔扔、运输中要成叠平方;板材或制品存放处要保持地面干燥、平整,在露天堆放时,必须下加垫水,上加苫盖,避免日晒雨淋。 水泥刨花板用作内外墙时,可选用木材或轻钢龙骨做骨架,板材与龙骨的连接部位可采用107胶水泥浆或其它胶部剂粘接,并配合自攻螺钉定位。添缝可用弹性嵌缝胶。外墙面用干我石等外墙涂料饰面;内墙面粘贴塑料壁纸或喷涂各种内墙涂料饰面。 用水泥刨花板制作窗帘盒、碗橱。电闸箱等制品,可按设计规格现场加工制作。切割可用木工锯配以合金圆锯片或锯条,小量的也可以用钢锯;制品的连接采用4ifs胶粘接加定位木螺钉。用木螺钉连接应先钻孔。 水泥刨花板用作碗橱及水平方向的躺板时,跨度超过600mm应用木材或钢板托底,以加强承重强度。水泥刨花板与托底材料的连接可采用胶粘和木螺钉结合的方法。 5 发展动向及前景 水泥刨花板是当前比较理想的一种房建材料,尤其适用于高层和超高层建筑及抗震建筑、农房建筑和活动房屋,它可用于建筑物的非承重外墙、内墙、地板和天花板。用作墙板时,还可兼作水泥模板,施工时可直接在二块板之间灌浆。据称这种建筑节约费用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年产量约 140万m3,总共约 40余条生产线,主要分布在日本、德国、美国、俄国、匈牙利、中国、马来西亚等地。 我国的水泥刨花板生产始于1980年,先后在北京的单店、江西宜丰、湖北钟祥、福建南平等地建厂,但由于当时我国墙体改革政策尚未出台,加上规模小,设备简陋等原因致使这一产品在国内迟迟不能发展。1990年吉林省浑江市从德国比松公司引进了我国第一条现代化的年产3万m3水泥刨花板生产线,1994年开始生产,所生产的板材的质量、在档次上有了飞跃。

水泥刨花板可以利用林场剩余物(如枝条和梢头)和木材加工企业的各种下脚料生产,提高了木材综合利用率。在木材缺少的地区可用甘蔗渣、麦秸、棉杆等代替。和树脂刨花板相比,水泥成本比合成树脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一种很有发展前途的建材产品。

1 主要原材料及配合比

水泥。生产水泥刨花板使用的水泥,要求早期强度高,凝结时间较快,一般用425号、525号硅酸盐水泥或525号普通水泥,也可用快硬早强水泥。

刨花。根据刨花的来源,可以分为废料刨花和特制刨花两类。废料刨花是木材加工中产生的废料,这种刨花强度较低、均匀性差,但价格低廉。特制刨花是用不成材的小规格木材作原料,在刨花机上切削成刨花,送人锤式再碎机再碎,经过筛选后使用。这样生产的刨花,规格比较一致,一般选用长度为20mm左右、宽度为4~6mm、厚度为0.2~0.3mm的刨花。

填料。仅仅使用水泥和刨花形成不了紧密的结构,需要加人一定数量的充填材料。为了保持刨花板的性能,这类充填材料选用与刨花相同性质的材料,如碎木纤维、锯木屑、稻草、麦秸、花生壳等。

外加剂。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在碱性介质环境下进行的。木材中的半纤维素要水解生成单糖类物质,对水泥起缓凝作用。木材中的淀粉转化成糖类物质和油脂,除了缓凝作用外,油脂在木板材料表面形成一层油脂薄膜,阻碍水泥浆与木板材料的粘接。加人外加剂,主要是为了克服上述有害成分的影响,加快水泥的凝结和促进早期强度的发展。常用的外加剂有:硫酸铝、三乙醇胺、氯化钙。硅酸钠、氢氧化钙等。

配合比。生产水泥刨花板,一般水泥用量占干物料总量的 60%一 85%,木质材料(包括刨花、填料等,填料一般占木质材料总重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比为0.4—0.7,外加剂用量为4%~5%。

 水泥刨花板是以木材刨花为主要原材料,用水泥为胶结剂制成的建筑板材。这种板材兼有水泥和木材二者的优点,强度高、自重轻,耐水、防火,保温、隔声、板面光滑,并具有可以锯、切、粘、钉等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途广泛,可做内、外墙板、天花板、壁橱板、货架板等,现在也大量用作活动房屋的内外墙板,亦可制成通风道、烟道、碗橱、窗帘盒、电闸箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林场剩余物(如枝条和梢头)和木材加工企业的各种下脚料生产,提高了木材综合利用率。在木材缺少的地区可用甘蔗渣、麦秸、棉杆等代替。和树脂刨花板相比,水泥成本比合成树脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一种很有发展前途的建材产品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生产水泥刨花板使用的水泥,要求早期强度高,凝结时间较快,一般用425号、525号硅酸盐水泥或525号普通水泥,也可用快硬早强水泥。 刨花。根据刨花的来源,可以分为废料刨花和特制刨花两类。废料刨花是木材加工中产生的废料,这种刨花强度较低、均匀性差,但价格低廉。特制刨花是用不成材的小规格木材作原料,在刨花机上切削成刨花,送人锤式再碎机再碎,经过筛选后使用。这样生产的刨花,规格比较一致,一般选用长度为20mm左右、宽度为4~6mm、厚度为0.2~0.3mm的刨花。 填料。仅仅使用水泥和刨花形成不了紧密的结构,需要加人一定数量的充填材料。为了保持刨花板的性能,这类充填材料选用与刨花相同性质的材料,如碎木纤维、锯木屑、稻草、麦秸、花生壳等。 外加剂。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在碱性介质环境下进行的。木材中的半纤维素要水解生成单糖类物质,对水泥起缓凝作用。木材中的淀粉转化成糖类物质和油脂,除了缓凝作用外,油脂在木板材料表面形成一层油脂薄膜,阻碍水泥浆与木板材料的粘接。加人外加剂,主要是为了克服上述有害成分的影响,加快水泥的凝结和促进早期强度的发展。常用的外加剂有:硫酸铝、三乙醇胺、氯化钙。硅酸钠、氢氧化钙等。 配合比。生产水泥刨花板,一般水泥用量占干物料总量的 60%一 85%,木质材料(包括刨花、填料等,填料一般占木质材料总重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比为0.4—0.7,外加剂用量为4%~5%。 2 生产工艺 水泥刨花板的生产工艺流程包括刨花的制备与生产水泥刨花板两个部分。 制造刨花可使用专用设备,如切削型刨片机,锤式再碎机、齿盘式研磨机等。使用小规格原本要先用削片机加工成粗刨花,再送人刨片机加工成细长条刨花,然后再用锤式再碎机再碎成芯层用刨花,用研磨机加工成微型刨花作为表层用刨花。废料刨花则可直接加人锤式再碎机和研磨制成芯层和表层刨花。 用于表层和芯层的刨花、填料混合均匀,按照木质材料配合比数量加人搅拌机,水泥、水、外加剂也计量加人,开动搅拌机,搅拌均匀的物料即可用于铺装水泥刨花板板坯。 板坯的铺装有全机械化自动化的流水线,也有手工与机械相结合的方式或者完全靠手工铺装的方式。手工铺装是把拌好的物料倒在垫板上,用手工刮平,这样铺装的板坯,均匀性较差,质量和生产效率都低。机械化铺装生产线,能正确地铺装物料厂料均匀并且利于调节厚度。常用的水平气流铺装机,当搅拌好的物料从铺装机料仓下落,压缩空气流把物料往垫板的前后两方吹送,粗刨花和大部分填料较重,落在近处,细刨花吹到较远处落下。垫板下面是一条不断移动的输送带,不锈钢垫板铺在输送带上随它移动,吹送落下的物料在垫板上形成表层——芯层——表层结构的板坯。铺装后的板坯,如有必要,还可进行表面修整。板坯由截断机按规定长度截断,然后称重量,重量不合格的打碎以后重新加人铺装料斗再加工,合格的输送去堆码在加压小车上。 板坯在加压小车上分层码装,装够数量后,小车移动到冷压机加压部位。冷压机使用的单位压力为2.5MPa,加压15~20min,根据一次加压的板坯张数与厚度决定总压力大小与压板行程距离。加压完成后,先将加压小车上的锁紧装置扣紧,不使受压的板坯松开,然后全车送进养护室。养护室中维持80~90℃的温度,干热护养8h左右,护养完毕,又把小车推回冷压机加压部位,借助于冷压机加压,卸开锁紧装置,推送小车至卸车部位,卸下水泥刨花板半成品,垫板清洗后重复使用。 热养护后的水泥刨花板已经具有一定的强度,按照要求的规格尺寸锯切加工,分类推码,再在室温下养护14~18d,使板材的强度达到一定的要求。水泥刨花板还应经过调湿处理,板材成侧立状装人调湿机,在70~80℃温度下湿热处理12~20h,使板材含水率调整到6%~15%,与使用地区的一般建筑材料平衡含水率相接近。调湿处理过的水泥刨花板即可作为成品出厂。 3 技术性能 水泥刨花板的容重较轻,只有混凝土容重的一半,可以达到较高的强度,适合各类建筑物使用。 主要技术性能为:容重1100~1200kg/m3;抗拉强度9.0~12.OMPa;抗压强度10.0一15.OMPa;抗拉强度3.5~5.OMPa;内结合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(气干一浸水24h)<10%,(绝于一浸水饱和)<30%;线膨胀率0.l%~0.15%(气干浸水24h);抗冻性:正负20℃循环冻融 50次周期,强度不变;导热系数0.63~4.85kj/m·h·℃;隔声系数:单板 31dB,复合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火极限:复合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:强耐腐级(细菌侵蚀实验)。 4 施工应用要点 幅面大、长度大的单板在搬运、装卸时,应沿板材直方向台运,严禁摔扔、运输中要成叠平方;板材或制品存放处要保持地面干燥、平整,在露天堆放时,必须下加垫水,上加苫盖,避免日晒雨淋。 水泥刨花板用作内外墙时,可选用木材或轻钢龙骨做骨架,板材与龙骨的连接部位可采用107胶水泥浆或其它胶部剂粘接,并配合自攻螺钉定位。添缝可用弹性嵌缝胶。外墙面用干我石等外墙涂料饰面;内墙面粘贴塑料壁纸或喷涂各种内墙涂料饰面。 用水泥刨花板制作窗帘盒、碗橱。电闸箱等制品,可按设计规格现场加工制作。切割可用木工锯配以合金圆锯片或锯条,小量的也可以用钢锯;制品的连接采用4ifs胶粘接加定位木螺钉。用木螺钉连接应先钻孔。 水泥刨花板用作碗橱及水平方向的躺板时,跨度超过600mm应用木材或钢板托底,以加强承重强度。水泥刨花板与托底材料的连接可采用胶粘和木螺钉结合的方法。 5 发展动向及前景 水泥刨花板是当前比较理想的一种房建材料,尤其适用于高层和超高层建筑及抗震建筑、农房建筑和活动房屋,它可用于建筑物的非承重外墙、内墙、地板和天花板。用作墙板时,还可兼作水泥模板,施工时可直接在二块板之间灌浆。据称这种建筑节约费用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年产量约 140万m3,总共约 40余条生产线,主要分布在日本、德国、美国、俄国、匈牙利、中国、马来西亚等地。 我国的水泥刨花板生产始于1980年,先后在北京的单店、江西宜丰、湖北钟祥、福建南平等地建厂,但由于当时我国墙体改革政策尚未出台,加上规模小,设备简陋等原因致使这一产品在国内迟迟不能发展。1990年吉林省浑江市从德国比松公司引进了我国第一条现代化的年产3万m3水泥刨花板生产线,1994年开始生产,所生产的板材的质量、在档次上有了飞跃。

2 生产工艺

水泥刨花板的生产工艺流程包括刨花的制备与生产水泥刨花板两个部分。

制造刨花可使用专用设备,如切削型刨片机,锤式再碎机、齿盘式研磨机等。使用小规格原本要先用削片机加工成粗刨花,再送人刨片机加工成细长条刨花,然后再用锤式再碎机再碎成芯层用刨花,用研磨机加工成微型刨花作为表层用刨花。废料刨花则可直接加人锤式再碎机和研磨制成芯层和表层刨花。

用于表层和芯层的刨花、填料混合均匀,按照木质材料配合比数量加人搅拌机,水泥、水、外加剂也计量加人,开动搅拌机,搅拌均匀的物料即可用于铺装水泥刨花板板坯。

板坯的铺装有全机械化自动化的流水线,也有手工与机械相结合的方式或者完全靠手工铺装的方式。手工铺装是把拌好的物料倒在垫板上,用手工刮平,这样铺装的板坯,均匀性较差,质量和生产效率都低。机械化铺装生产线,能正确地铺装物料厂料均匀并且利于调节厚度。常用的水平气流铺装机,当搅拌好的物料从铺装机料仓下落,压缩空气流把物料往垫板的前后两方吹送,粗刨花和大部分填料较重,落在近处,细刨花吹到较远处落下。垫板下面是一条不断移动的输送带,不锈钢垫板铺在输送带上随它移动,吹送落下的物料在垫板上形成表层——芯层——表层结构的板坯。铺装后的板坯,如有必要,还可进行表面修整。板坯由截断机按规定长度截断,然后称重量,重量不合格的打碎以后重新加人铺装料斗再加工,合格的输送去堆码在加压小车上。

板坯在加压小车上分层码装,装够数量后,小车移动到冷压机加压部位。冷压机使用的单位压力为2.5MPa,加压15~20min,根据一次加压的板坯张数与厚度决定总压力大小与压板行程距离。加压完成后,先将加压小车上的锁紧装置扣紧,不使受压的板坯松开,然后全车送进养护室。养护室中维持80~90℃的温度,干热护养8h左右,护养完毕,又把小车推回冷压机加压部位,借助于冷压机加压,卸开锁紧装置,推送小车至卸车部位,卸下水泥刨花板半成品,垫板清洗后重复使用。

热养护后的水泥刨花板已经具有一定的强度,按照要求的规格尺寸锯切加工,分类推码,再在室温下养护14~18d,使板材的强度达到一定的要求。水泥刨花板还应经过调湿处理,板材成侧立状装人调湿机,在70~80℃温度下湿热处理12~20h,使板材含水率调整到6%~15%,与使用地区的一般建筑材料平衡含水率相接近。调湿处理过的水泥刨花板即可作为成品出厂。

3 技术性能

水泥刨花板的容重较轻,只有混凝土容重的一半,可以达到较高的强度,适合各类建筑物使用。

主要技术性能为:容重1100~1200kg/m3;抗拉强度9.0~12.OMPa;抗压强度10.0一15.OMPa;抗拉强度3.5~5.OMPa;内结合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(气干一浸水24h)<10%,(绝于一浸水饱和)<30%;线膨胀率0.l%~0.15%(气干浸水24h);抗冻性:正负20℃循环冻融 50次周期,强度不变;导热系数0.63~4.85kj/m·h·℃;隔声系数:单板 31dB,复合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火极限:复合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:强耐腐级(细菌侵蚀实验)。

4 施工应用要点

幅面大、长度大的单板在搬运、装卸时,应沿板材直方向台运,严禁摔扔、运输中要成叠平方;板材或制品存放处要保持地面干燥、平整,在露天堆放时,必须下加垫水,上加苫盖,避免日晒雨淋。

水泥刨花板用作内外墙时,可选用木材或轻钢龙骨做骨架,板材与龙骨的连接部位可采用107胶水泥浆或其它胶部剂粘接,并配合自攻螺钉定位。添缝可用弹性嵌缝胶。外墙面用干我石等外墙涂料饰面;内墙面粘贴塑料壁纸或喷涂各种内墙涂料饰面。

用水泥刨花板制作窗帘盒、碗橱。电闸箱等制品,可按设计规格现场加工制作。切割可用木工锯配以合金圆锯片或锯条,小量的也可以用钢锯;制品的连接采用4ifs胶粘接加定位木螺钉。用木螺钉连接应先钻孔。

水泥刨花板用作碗橱及水平方向的躺板时,跨度超过600mm应用木材或钢板托底,以加强承重强度。水泥刨花板与托底材料的连接可采用胶粘和木螺钉结合的方法。

5 发展动向及前景

水泥刨花板是当前比较理想的一种房建材料,尤其适用于高层和超高层建筑及抗震建筑、农房建筑和活动房屋,它可用于建筑物的非承重外墙、内墙、地板和天花板。用作墙板时,还可兼作水泥模板,施工时可直接在二块板之间灌浆。据称这种建筑节约费用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年产量约 140万m3,总共约 40余条生产线,主要分布在日本、德国、美国、俄国、匈牙利、中国、马来西亚等地。

我国的水泥刨花板生产始于1980年,先后在北京的单店、江西宜丰、湖北钟祥、福建南平等地建厂,但由于当时我国墙体改革政策尚未出台,加上规模小,设备简陋等原因致使这一产品在国内迟迟不能发展。1990年吉林省浑江市从德国比松公司引进了我国第一条现代化的年产3万m3水泥刨花板生产线,1994年开始生产,所生产的板材的质量、在档次上有了飞跃。

 水泥刨花板是以木材刨花为主要原材料,用水泥为胶结剂制成的建筑板材。这种板材兼有水泥和木材二者的优点,强度高、自重轻,耐水、防火,保温、隔声、板面光滑,并具有可以锯、切、粘、钉等良好的可加工性能。水泥刨花板的用途广泛,可做内、外墙板、天花板、壁橱板、货架板等,现在也大量用作活动房屋的内外墙板,亦可制成通风道、烟道、碗橱、窗帘盒、电闸箱等建筑配套制品。 水泥刨花板可以利用林场剩余物(如枝条和梢头)和木材加工企业的各种下脚料生产,提高了木材综合利用率。在木材缺少的地区可用甘蔗渣、麦秸、棉杆等代替。和树脂刨花板相比,水泥成本比合成树脂便宜得多,因此,水泥刨花板是一种很有发展前途的建材产品。 1 主要原材料及配合比 水泥。生产水泥刨花板使用的水泥,要求早期强度高,凝结时间较快,一般用425号、525号硅酸盐水泥或525号普通水泥,也可用快硬早强水泥。 刨花。根据刨花的来源,可以分为废料刨花和特制刨花两类。废料刨花是木材加工中产生的废料,这种刨花强度较低、均匀性差,但价格低廉。特制刨花是用不成材的小规格木材作原料,在刨花机上切削成刨花,送人锤式再碎机再碎,经过筛选后使用。这样生产的刨花,规格比较一致,一般选用长度为20mm左右、宽度为4~6mm、厚度为0.2~0.3mm的刨花。 填料。仅仅使用水泥和刨花形成不了紧密的结构,需要加人一定数量的充填材料。为了保持刨花板的性能,这类充填材料选用与刨花相同性质的材料,如碎木纤维、锯木屑、稻草、麦秸、花生壳等。 外加剂。水泥刨花板使用大量水泥,板材制造是在碱性介质环境下进行的。木材中的半纤维素要水解生成单糖类物质,对水泥起缓凝作用。木材中的淀粉转化成糖类物质和油脂,除了缓凝作用外,油脂在木板材料表面形成一层油脂薄膜,阻碍水泥浆与木板材料的粘接。加人外加剂,主要是为了克服上述有害成分的影响,加快水泥的凝结和促进早期强度的发展。常用的外加剂有:硫酸铝、三乙醇胺、氯化钙。硅酸钠、氢氧化钙等。 配合比。生产水泥刨花板,一般水泥用量占干物料总量的 60%一 85%,木质材料(包括刨花、填料等,填料一般占木质材料总重要的 30%~40%)用量占15%~40%,水灰比为0.4—0.7,外加剂用量为4%~5%。 2 生产工艺 水泥刨花板的生产工艺流程包括刨花的制备与生产水泥刨花板两个部分。 制造刨花可使用专用设备,如切削型刨片机,锤式再碎机、齿盘式研磨机等。使用小规格原本要先用削片机加工成粗刨花,再送人刨片机加工成细长条刨花,然后再用锤式再碎机再碎成芯层用刨花,用研磨机加工成微型刨花作为表层用刨花。废料刨花则可直接加人锤式再碎机和研磨制成芯层和表层刨花。 用于表层和芯层的刨花、填料混合均匀,按照木质材料配合比数量加人搅拌机,水泥、水、外加剂也计量加人,开动搅拌机,搅拌均匀的物料即可用于铺装水泥刨花板板坯。 板坯的铺装有全机械化自动化的流水线,也有手工与机械相结合的方式或者完全靠手工铺装的方式。手工铺装是把拌好的物料倒在垫板上,用手工刮平,这样铺装的板坯,均匀性较差,质量和生产效率都低。机械化铺装生产线,能正确地铺装物料厂料均匀并且利于调节厚度。常用的水平气流铺装机,当搅拌好的物料从铺装机料仓下落,压缩空气流把物料往垫板的前后两方吹送,粗刨花和大部分填料较重,落在近处,细刨花吹到较远处落下。垫板下面是一条不断移动的输送带,不锈钢垫板铺在输送带上随它移动,吹送落下的物料在垫板上形成表层——芯层——表层结构的板坯。铺装后的板坯,如有必要,还可进行表面修整。板坯由截断机按规定长度截断,然后称重量,重量不合格的打碎以后重新加人铺装料斗再加工,合格的输送去堆码在加压小车上。 板坯在加压小车上分层码装,装够数量后,小车移动到冷压机加压部位。冷压机使用的单位压力为2.5MPa,加压15~20min,根据一次加压的板坯张数与厚度决定总压力大小与压板行程距离。加压完成后,先将加压小车上的锁紧装置扣紧,不使受压的板坯松开,然后全车送进养护室。养护室中维持80~90℃的温度,干热护养8h左右,护养完毕,又把小车推回冷压机加压部位,借助于冷压机加压,卸开锁紧装置,推送小车至卸车部位,卸下水泥刨花板半成品,垫板清洗后重复使用。 热养护后的水泥刨花板已经具有一定的强度,按照要求的规格尺寸锯切加工,分类推码,再在室温下养护14~18d,使板材的强度达到一定的要求。水泥刨花板还应经过调湿处理,板材成侧立状装人调湿机,在70~80℃温度下湿热处理12~20h,使板材含水率调整到6%~15%,与使用地区的一般建筑材料平衡含水率相接近。调湿处理过的水泥刨花板即可作为成品出厂。 3 技术性能 水泥刨花板的容重较轻,只有混凝土容重的一半,可以达到较高的强度,适合各类建筑物使用。 主要技术性能为:容重1100~1200kg/m3;抗拉强度9.0~12.OMPa;抗压强度10.0一15.OMPa;抗拉强度3.5~5.OMPa;内结合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(气干一浸水24h)<10%,(绝于一浸水饱和)<30%;线膨胀率0.l%~0.15%(气干浸水24h);抗冻性:正负20℃循环冻融 50次周期,强度不变;导热系数0.63~4.85kj/m·h·℃;隔声系数:单板 31dB,复合板(12+76+12中空)42~46dB;耐火极限:复合板(12+76+12中空)30min不自燃;耐腐性:强耐腐级(细菌侵蚀实验)。 4 施工应用要点 幅面大、长度大的单板在搬运、装卸时,应沿板材直方向台运,严禁摔扔、运输中要成叠平方;板材或制品存放处要保持地面干燥、平整,在露天堆放时,必须下加垫水,上加苫盖,避免日晒雨淋。 水泥刨花板用作内外墙时,可选用木材或轻钢龙骨做骨架,板材与龙骨的连接部位可采用107胶水泥浆或其它胶部剂粘接,并配合自攻螺钉定位。添缝可用弹性嵌缝胶。外墙面用干我石等外墙涂料饰面;内墙面粘贴塑料壁纸或喷涂各种内墙涂料饰面。 用水泥刨花板制作窗帘盒、碗橱。电闸箱等制品,可按设计规格现场加工制作。切割可用木工锯配以合金圆锯片或锯条,小量的也可以用钢锯;制品的连接采用4ifs胶粘接加定位木螺钉。用木螺钉连接应先钻孔。 水泥刨花板用作碗橱及水平方向的躺板时,跨度超过600mm应用木材或钢板托底,以加强承重强度。水泥刨花板与托底材料的连接可采用胶粘和木螺钉结合的方法。 5 发展动向及前景 水泥刨花板是当前比较理想的一种房建材料,尤其适用于高层和超高层建筑及抗震建筑、农房建筑和活动房屋,它可用于建筑物的非承重外墙、内墙、地板和天花板。用作墙板时,还可兼作水泥模板,施工时可直接在二块板之间灌浆。据称这种建筑节约费用15%~30%。目前全世界水泥刨花板年产量约 140万m3,总共约 40余条生产线,主要分布在日本、德国、美国、俄国、匈牙利、中国、马来西亚等地。 我国的水泥刨花板生产始于1980年,先后在北京的单店、江西宜丰、湖北钟祥、福建南平等地建厂,但由于当时我国墙体改革政策尚未出台,加上规模小,设备简陋等原因致使这一产品在国内迟迟不能发展。1990年吉林省浑江市从德国比松公司引进了我国第一条现代化的年产3万m3水泥刨花板生产线,1994年开始生产,所生产的板材的质量、在档次上有了飞跃。
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