青岛千川砂光机使用说明书?

青岛千川砂光机使用说明书?由于人造板生产厂规模不断扩大，目前青岛千川砂光机生产线大多采用多道磨削的组合形式，那就必须正确分配各道砂光的磨削量。运用磨削量分配原则精细调整青岛千川砂光机，才能使青岛千川砂光机正常运行，砂削出合格的板坯。下面中木商网陈昌文详细介绍青岛千川砂光机使用说明书?

一、青岛千川砂光机磨削量分配的前提

正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

1、磨削总量。

2、青岛千川砂光机砂光道数。

3、砂带粒度分配，特别是最后一道砂带粒度。

二、青岛千川砂光机磨削量分配原则

1、充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定。

2、精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

3、在达到最佳磨削表面的同时使电能、砂带消耗最少。

三、青岛千川砂光机磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先确定最后一道磨削量，再确定倒数第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。

四、青岛千川砂光机磨削量分配的操作

1、采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。

2、根据确定的板厚尺寸，先砂第一道，后几道砂带去掉。第一道砂光板厚尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，达到第二道板厚尺寸。以此类推，直到最后一道尺寸符合要求。

五、青岛千川砂光机磨削量分配不当引发的问题

1、粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

2、前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集恒向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

3、按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。

四、山东青岛千川砂光机销售部是一家专业制造销售青岛千川砂光机品牌销售商。专业制造销售各种规格的砂光机：底漆砂光机，刨木砂光机，下砂架砂光机，超短料砂光机，上浮试砂光机，异性砂光机和砂光机配件。可以定制各种异型砂光机。品种齐全，价格实惠。公司拥有完善的检测和实验设备，应用世界领先的软件设计开发优质产品，拥有优良的科研开发环境。新产品的研制开发能力一直处于同行领先水平。所推出的产品始终保持技术档次高、产品质量性能好、价格低于市场价格等优势。

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