刨花板生产线中砂光机应用工艺常规配置方案?

刨花板生产线中砂光机应用工艺常规配置方案?对刨花板进行砂光处理的目的就是砂掉毛板的预固化层，使板面达到最高的表层强度，同时也起到素板定厚的作用，并通过精砂使板面更加光滑，以便作为加工饰面板和家具的基材。下面中木商网陈昌文详细介绍刨花板生产线中砂光机应用工艺常规配置方案?

一、砂光在刨花板生产中的应用

在正常工艺条件下，毛板允许存在一定厚度偏差，所以，砂光前要求操作工必须对有代表性的毛板抽样测量，然后确定好砂光的工艺参数（砂光余量、进料速度等），这样才能保证一流的砂光质量。

素板的质量对刨花板砂光工艺有很大影响，需要对源头素板质量进行把控。

超厚板进入砂光机，一是受全线电气保护系统的控制，会造成砂光机突然停机；二是由于砂光余量大，砂光机超负荷运转，会造成接触辊和电机的损坏。

二、刨花板生产线中砂光机应用工艺常规配置通常有以下几种方案：

1、年产8万立方米以下的多层热压机生产线

多层热压机压制通常预固化层偏厚，板厚偏差大，以辊砂为主。

▲2+4砂光线工艺配置

2、年产8万～12万立方米生产线

若热压机精良、热压工艺较好，厚度偏差小，则适当增加磨垫抛光以提高砂光素板表面质量，建议采用4+4砂光线工艺配置。

▲4+4砂光线工艺配置

3、年产高于12万立方米生产线

产量提高，送进速度加大，建议增加砂架配置，砂削量分配给辊砂以提高进板速度。

▲2+4+4砂光线工艺配置

以上是几种刨花板砂光工艺常规配置方案，刨花板生产企业需要根据自身毛板的具体实际情况和砂光素板的表面质量要求进行相应的工艺配置。目前砂光机基本都采用模块化组合设计，可满足砂光工艺的多样化需求。

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