竹材弧形原态重组板材前景看好！

　　目前国内竹集成板生产厂家是将一片片长方形竹条经胶合压制而成板材，存在着竹利用率低下的不足，竹材弧形原态重组板材，简称竹弧形原态板，是国家林业局北京林业机械研究所研发的发明专利，它是由一片片弧形竹条经胶合压制而成的板材，比较长方形竹条弧形竹条充分利用了竹弧形原态，切削量大大减小，片片弧形竹条具有握力，使竹弧形原态板有更卓越的物理力学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。

　　竹弧形原态集成板作为一种新型建材用板，比较大限度的保持了竹材物理、力学性能的特性，具有幅面大、变形小，尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨损、易加工等原有的特点，可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光，装配和表面装饰方式加工。

　　由于竹弧形原态集成板生产时经过水热处理，以及使用防水胶粘合成板，封闭性好，可以有效地防止虫蛀和霉变。可广泛用于建筑房屋、家具、门窗制作、室内外装饰;与木质板材比较，竹材具有较强的物理力学性能，因此在同等承载力学强度下，新型竹弧形原态集成板的家具构件能以较小的尺寸满足强度要求，在家具的整体造型上显得更为轻巧，更能体现竹材的刚性以及力的美学。

　　竹弧形原态集成材较目前传统竹方集成板，用材率提高了近30%，尤其生产3厘米以上较厚的竹板材，成本低的优势明显增强。

　　竹弧形原态板实物拍摄

　　竹板材从原竹到成材由十四道工序制作而成：

　　(1)选竹：竹片制造时基本采用弧形新的生产工艺。选用离地250厘米～50厘米处竹杆，且要求粗、直，壁厚5～9mm，竹龄4-5年，竹龄过小，其细胞内含物的积累尚少，纤维间的微孔径较大，纤维强度尚未完全形成，在干燥后易引起变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜选用;竹龄过大，在干燥后，硬度过大(含硅量增加)，强度开始降低，对刀具损伤也大，故也不宜大量选用。

　　(2)锯截：根据产品的长度加工余量截断竹子得到竹段。

　　(3)开条：将上道工序所得的竹段锯解成竹片。由于利用剖竹机来锯解竹段所得的竹片直度不够，而给下面的工序带来一定的困难，并会降低材料的利用率。因此为了获取直度满足要求的竹片，采用工作台可移动的开片锯来加工生产。

　　(4)粗刨：修平竹片的内外节，并刨去一层竹青和竹黄，加工成标准的弧形材。

　　(5)蒸煮：蒸煮目的是把竹材内的蛋白质，糖类，淀粉类，脂肪以及蜡质等营养物质除掉。

　　(6)炭化：炭化也是为了把竹材内营养物质除掉。它是将竹片在高温，高湿下对竹片进行碳化处理。

　　(7)干燥：蒸煮处理后的竹片，含水率超过80%，达到饱和状态，需要进行干燥处理，使竹片达到干燥工艺标准要求。

　　(8)精刨：竹片干燥后要进行精刨以除去竹片的竹青和竹黄，厚度精度保持在±0.2mm之内。

　　(9)选片：选片要求达到两个目的，一是剔除机械加工中不合格的竹片，另一是将色泽差异大的竹片分级，变色的要增加调色工序，以淡化竹片的色泽。同一块板材应选用色泽一致的竹片。

　　(10)涂胶：采用环保的脲醛树脂胶粘剂或异氰酸酯胶，其固含量60%～65%，粘度35～50Pa -s，施胶量控制在200g/m2左右，竹片在涂胶后陈化。

　　(11)整板胶合：采用热压，温度为100 N110℃，多层胶合，热压后放入冷压机中冷却定型。

　　(12)锯边或开料：冷压后的板坯经开料锯进行纵横向锯边或开料成要求的规模尺寸。

　　(13)砂光：用宽带砂光机，对一定规格尺寸(长×宽)板材表面进行磨削加工，以保证板材表面光洁，厚度均匀。

　　(14)检验分等、修补与包装：砂光后的板材应进行检验、分等和修补，然后再按等级包装入库。

　　2、竹定向刨花板是国家林业局北京林业机械研究所国家十一五重大科研项目，它是利用竹弧形原态板生产时切下的竹兜和竹稍切成刨花，分三层或四层横竖铺装，用环保胶热合成竹定向刨花板，目前国内还没有比此竹定向刨花板技术更成熟的技术，

　　这种板材可替代木定向刨花板进行家装、复合地板的基材、车厢底板、家具贴面板、席梦思床内框板、建筑外墙板等，湖北宝源木业年设计生产木刨花板22万立方米，是目前全国比较大的木定向刨花板厂，

　　2014年销售16万立方米，2015年销售15万立方米，说明市场的需求巨大，随着国家天然林禁伐步伐的加快，木材匮乏已经成为不争的事实，以竹代木的是历史的必然选择。

　　定向刨花板实物拍摄

　　传统的竹集成材生产工艺只能用一段(2米)竹身生产竹集成材，竹弧形原态板和竹定向刨花板新工艺可用两段(4米)竹身生产弧形原态板、竹材的利用率提高了30%，

　　加之用竹兜和竹稍做定向刨花板，竹屑制成生物颗粒，三箭齐发使竹材的利用率达到100%，大大降低了材料成本，在产品的市场价格上就有了绝对优势，就会吸引更多的人和企业进入竹深加工行业，增加地方税收，咸宁的竹产业就会有飞跃的发展。

　　我国是世界上主要产竹国家，竹林面积约400万亩,占世界毛竹产量的80%。我国的竹林面积约占国土面积0.5%，约占全国森林面积的2.9%，每年可砍伐毛竹约五亿支，相当于1000万以上木材。我国的竹林资源主要分布在长江以南的省、市、自治区丘陵山区，只要进行科学的经营管理，这些资源是取之不尽，用之不竭的重要生物资源。现在不管是国内还是国外，人们追求自然、健康、保护环境，已经成为生活的主流，对竹材的利用越来越重视。

　　随着世界森林覆盖面积逐年减少，各国都限制砍伐。泰国政府已明令控制柚木的开采。因此，各国建筑界人士都在寻求代替木材的新材料，而竹地板是非常合适的代用材料。特别是日本、韩国、美国等发达国家对竹材十分偏爱。随着新技术、新工艺的不断应用，竹地板质量不断提高，国际市场需求急增，浙江大庄集团出口日本的竹集成材普竹外墙板，以每立方米1万元的价格供不应求，可以预测竹地板等竹装饰材料、适合家具生产的竹板材的出口外销会经久不衰。