福建清流县21家木材加工企业年产值2亿元

福建清流县21家木材加工企业年产值2亿元，9月21日，清流县源盛木业车间内，工人正赶制宠物舍、园艺品订单，月底将发往欧美。机器轰鸣中，木板、方条等组件接连下线，总经理林荣星紧盯质检，确保产品符合要求。

木材加工企业

源盛木业2013年在林畲镇孙坊村成立，从原先的小作坊，发展到如今占地45亩，有数控切割等新设备，年产能0.7万立方米，产品远销欧美、新加坡、日本等国。

守住品质是其闯进国际市场的关键。车间管理员涂富金介绍，原材料会精选本地杉木、松木，经过多轮干燥、抛光、上色等工序，全程精细把控，做出的产品既环保又耐用，符合欧美市场标准。

今年源盛木业月均出口7-8个货柜，订单一直很充足，预计年产值1500万元。同时带动当地80余人就业，九成是周边村民，人均月收入4000-8000元。村民邱春秀说“在家门口干活，还不耽误照顾家人”。

清流县是南方重点林业县，森林覆盖率80.2%，有“全国绿化模范县”称号，为林业发展提供充足原料，还出台政策扶持企业。

如今全县21家木材加工企业，年加工能力16.5万立方米，年产值2亿元。像源盛木业这样的企业，正推动产业向高端、绿色发展，让“清流木头”走向世界。

推荐阅读：木材加工企业安全隐患有哪些？

好的，木材加工企业由于其独特的工艺流程和材料特性，潜伏着多种安全隐患。这些隐患可以系统地分为以下几大类：

一、 机械伤害（最常见、最突出的风险）

这是木材加工行业最核心的安全风险，伤害往往非常严重。

切割伤害： 各类锯（圆盘锯、带锯、框锯）、刨床、铣床等设备的锋刃部分，极易造成操作人员的切伤、割伤、断指甚至更严重的伤害。

卷入和挤压伤害： 传动装置（如皮带轮、齿轮、传动轴）如果没有防护罩，或防护罩失效，操作人员的衣物、头发、肢体可能被卷入。送料辊等部位也存在挤压风险。

飞出物打击伤害： 加工过程中，木材上的节疤、断裂的刀具碎片、或木材本身可能高速飞出，击中操作人员，造成严重伤害。

机械故障： 刀具安装不牢、锯片断裂、设备突然启动等，都会引发事故。

二、 火灾与爆炸风险（后果极其严重）

木材及其粉尘是易燃易爆物质，火灾风险极高。

粉尘爆炸： 这是木材加工企业最致命的隐患之一。悬浮在空气中的细小木粉达到一定浓度，遇到点火源（电火花、静电、明火）会发生猛烈的爆炸。粉尘积聚在设备、管道、墙面、屋顶构架上，也可能被初始爆炸扬起引发二次甚至更猛烈的爆炸。

木材易燃： 原料、半成品、成品堆垛都是可燃物，一旦起火，火势蔓延迅速。

电气火灾： 设备老化、线路短路、过载、不防爆的电气设备在粉尘环境下产生电火花等。

热源火险： 干燥窑、加热设备、维修动火作业（电焊、气割）等如果操作不当，极易引燃周围可燃物。

三、 噪声与振动危害（长期性、隐匿性伤害）

噪声伤害： 锯切、刨削、打磨等工序会产生高强度噪声（通常超过85分贝），长期暴露会导致职工听力永久性损伤，并可能引发神经衰弱、心血管等问题。

振动伤害： 长期操作手持振动工具（如气动/电动打磨机、雕刻机）可能导致“手臂振动综合征”（白指病），影响血液循环和神经系统。

四、 粉尘危害（职业健康杀手）

呼吸系统疾病： 长期吸入木屑粉尘，可导致慢性鼻炎、咽炎、支气管炎，严重者可引发尘肺病，甚至木尘致癌（特别是某些硬木粉尘，如橡木、山毛榉木被认定为致癌物）。

其他刺激： 粉尘对眼睛、皮肤也有刺激性，可能引起过敏或皮炎。

五、 化学品危害

胶粘剂与涂料： 生产中使用的胶水（如含甲醛的脲醛树脂）、油漆、稀释剂等可能含有有毒有害挥发物，对呼吸系统、皮肤和神经系统造成损害。

防腐处理剂： 木材防腐处理可能使用砷、铬等有毒化学品，存在接触中毒风险。

六、 人机工效学与物理危害

人力搬运伤害： 手工搬运沉重的木材原料或板材，容易导致肌肉拉伤、扭伤、椎间盘突出等。

重复性劳损： 长时间重复性动作，如喂料、分拣，可能导致腕管综合征等职业病。

滑倒、绊倒和跌落： 地面上的木屑、油污使地面湿滑，物料堆放杂乱易绊倒，登高作业（如仓库取货）有跌落风险。

木刺扎伤： 处理粗糙木材时常见的伤害，可能引发感染。

主要预防与控制措施摘要：

针对以上隐患，企业必须采取系统的安全管理措施：

1. 工程技术措施：

机械防护： 为所有运动部件加装牢固的防护罩（如锯罩、皮带罩）。

除尘系统： 安装高效的中央吸尘或单机除尘设备，并定期清理积尘。

防火防爆： 划分防火区域，配备消防设施（喷淋、报警器），使用防爆电气，严格控制火源。

降噪减振： 采用低噪声设备，安装消音器，设立隔音操作间，提供防振手套。

2. 管理措施：

安全规程： 制定并严格执行各工种和设备的安全操作规程（如“锁死/挂牌”制度进行维修）。

培训教育： 对员工进行持续的安全培训，使其了解风险、掌握正确操作方法和使用个人防护用品（PPE）。

现场管理（5S）： 保持工作场所整洁、有序，及时清理杂物和粉尘。

应急预案与演练： 制定火灾、粉尘爆炸、机械伤害等应急预案，并定期组织演练。

3. 个体防护措施（PPE）：

强制佩戴防尘口罩/防毒面具、防噪声耳塞/耳罩、安全眼镜/面罩、安全帽、防砸防刺穿安全鞋、防护手套等。

总之，木材加工企业的安全管理是一个系统工程，需要从设备、环境、管理和人员四个维度同时入手，建立完善的安全管理体系，才能有效遏制事故的发生。