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各种红木的出材率是多少?解读红木家具的实际出材率

发布日期:2018-02-19 作者:中木商网 阅读:482

同样的材料,生产不同款的家具,其出材是不一样的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很大。做同样的一

同样的材料,生产不同款的家具,其出材是不一样的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很大。做同样的一款家具,用不同的红木,出材率也会有很大的区别。另外,同一种红木,原料的径级、规整度、树心空裂程度等料品也使出材率有极大差异。

有很多消费者都会用红木原材的价格去比较红木家具的价格,虽然其中大部分人也都会意识到从木材到家具会有损耗的存在,但很少会对具体的出材率有了解。那么,一吨红木能做多少家具?明清家具专家曾提出对红木出材率的计算:

木材烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白皮全去掉损失20%,

实际利用率为31% !

各种红木的出材率是多少?解读红木家具的实际出材率

需要了解的是,31% 这个实际出材率还是在理想状态下计算得出的,具体到不同款式、不同木种、不同料品上,很多都会低于这个出材率:

同样的材料,生产不同款的家具,其出材率是有区别的,比如浑厚的清式家具和以线条为主的明式家具,实际利用率相差很多。

做同样的一款家具,用不同的红木,出材率也会有很大的区别。

另外,即使是同一种红木,原料的径级、规整度、树心空裂程度等料品也使出材率有极大差异。

这个实际出材率还是在理想状态下计算得出的

缅甸花梨(常规料)

根据目前红木材市场上的原料状况,一般情况下,非花、缅花等花梨木常规原料多为较规整的方料,所以基本能达到31% 的理想出材率。

大红酸枝(小料、常规料)

大红酸枝(小料、常规料)

而以大红酸枝、花枝为代表的酸枝木,原料的径级和树心裂心、空心等问题导致出材率高低相差极大,小料、常规料、收藏料这些不同出材率的料品价格也相差数倍。

大红酸枝(常规料)

大红酸枝(常规料)

除了高价的收藏料可以达到理想的出材率之外(收藏料的价格往往倍数于常规料,成本太高,开料得不偿失),酸枝木的常规生产料正常很难达到上述的理想出材率,正常在18%-25%左右。

紫光檀(常规料)

紫光檀(常规料)

而出材率最低的如小叶紫檀、紫光檀等,业内公认的实际利用率仅10%-15%,能达到20%就已属难得的收藏级好料。

小叶紫檀(常规料)

小叶紫檀(常规料)

那么,在生产过程中,红木是如何损耗的?

红木的开料流程

红木的开料流程,包括大料、小料的切割,直料、弯料的调整等,都会产生大量的木粉、木屑,损耗不少的红木木料。据明清家具专家周鲁生的推算,损失量是整棵木材的8%。(很多木材的损失率都远高于此!)

红木是如何损耗的

红木

开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分

开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分,这是产生整块废料最多的一个环节,各种红木的废料不同,但废弃木材的比例最理想的状态下也不会低于20%,这些废料都是完全不能用于制作家具的。

各种红木的废料不同

但废弃木材的比例最理想的状态下也不会低于20%

红木木材要经过多次烘干,才可使用。烘干后水分的损失是15%,也就是说红木重量将减少15%。一般情况下木材在制作家具前都会进行三次烘干,并且板料、方料分开烘干。

红木木材要经过多次烘干

红木中的榫卯工艺:打榫眼、出榫头、木料切割调整等,又不可避免地产生一批木屑和边角料。

红木中的榫卯工艺:打榫眼、出榫头、木料切割调整

出榫头

雕刻成型,木料损失18%。家具组装好,上大漆之前,要进行刮磨,使用十多种刮磨工具进行刮磨,才能使家具平整。刮磨完成后,还需要用目数不同的砂纸进行磨砂,才能使家具质感细腻。这其中,又耗费不少木料。

雕刻成型,木料损失18%。家具组装好

上完大漆,完全做好了的红木家具,最后还需要进行20-25天的反复阴干,才能面向消费者,这又会去除一些水分,损失重量。

上完大漆,完全做好了的红木家具

因此,一吨红木,即使在理想状态下,它的实际利用率也仅为31%,实际上更低。在红木资源日益紧缺的当下,红木厂商和消费者更应“惜木如金”。

一吨红木,即使在理想状态下,它的实际利用率也仅为31%

而即将购买红木家具的消费者,也不要用红木原材的价格去与红木家具的价格算差价了。不说红木家具的制作成本、设计成本、运输成本,只说材料不可避免地损耗,红木原材的价格是如何也比不出红木家具价格的。


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