实木家具加工生产流程分享

据中木商网陈昌文的了解实木生产可以分为三个大类的流程

一，备料

家具厂现在的板材多依赖进口，山东地区实木类多以红橡，白橡为主，胡桃木，楠木，水曲柳，高密的橡胶木等，品类比较多。但工艺分的比较细，基本都是进成品木材，含水量已经做了较好控制，大企业会有烘干设备，小企业多采用自然凉干，以达到合适的含水量。这一工序不建议设备进入。

企业采购回板材后进入备料阶断。

下料截断-修边—开齿—指接—粗砂光—拼板

木材根据需要的长度进行截断操作，截断完毕进入修边锯修边（即单片锯），若需要做大板材还需要进行梳齿接木操作（即先把木材用梳齿机开齿，后用接木机配以胶水进行粘合，后进入高频拼板机进行拼板操作，小企业多采用风车拼板机8-20拼不等）

砂光这一流程，各企业操作不同，有的企业在下料截断之前先进行砂光，有的在拼好板后再进行砂光操作。

若需要开条操作，多使用多片锯。比如龙骨架，现在都是用多片锯或者刨锯机生产加工。

二、精加工木工制作流程

压刨—开槽—铣型—钻孔—砂光—组装—精砂光—抛光—打磨—试装

这一阶断的加工根据产品不同用到的设备的区别很大，压刨比较费料，很多厂家都会用砂光机或刨砂机代替，但如果需要单面造型的还是会选择压刨加型刀操作，但有局限性，一般压刨最大加工宽度600MM，开槽多用立轴或镂铣机加自动送料机来操作。四面刨也可以做到，所以这个用什么设备需要根据产品的不同来选择不同的工艺配不同的设备。组装如果是门类，需要用的组装机。打磨抛光可以人工打磨，或者设备打磨，砂光机，异型砂，手押砂，海绵砂等。

压刨，平刨，四面刨，镂铣机，立轴铣，双端锯，双端铣，双端打孔机，雕刻机，组装机，角度锯，切角锯。立卧钻，多头钻，单头钻，冷压机。单片锯，多片锯，砂光机，刨砂机，四面刨，刨锯机。开榫机（公榫机，母榫机，燕尾榫机，）拼板机。

中木商网陈昌文来举个简单的工艺：喷漆相框，喷漆相框分为实木喷漆相框和密度板喷漆，这两种工杨就不同。实木喷漆相框，一般作为字画相框，用料多用桐木，松木。先用单片锯修边，再进多片锯开成条料，后进四面刨一次成型，后做榫头处理，组框机组框，后进行打磨喷漆。

而密度板相框多用于摆台相框，一般直接多片锯开条料，轴开后槽，握钉枪连接后补孔喷漆就可以了。质量比较粗槽。

擦色填孔—底漆面漆

做油漆对环保要求越来越高，平面滚涂是方向。