【知识】实木家具的开裂变形及应对方法

“不劈不裂，不叫实木”，实木家具有一定的自毁概率，这是铁一般的事实，这也是厂家和业主共同的噩梦。实木家具在使用过程中经常会出现弯曲、变形、开裂，结构连接处松动等现象，这不但严重影响了产品的质量、美观和使用寿命，更会遭到消费者的投诉，损害了企业信誉，造成经济损失。

实木家具

实木家具的损坏，对于业主来说，是一种极其糟糕的体验，他不相信这么贵的家具会出现如此低级的问题，因此难免会陷入一种以价格论质量的思维圈子，认为质量好必须代表不能开裂和变形。

实木家具

而事实并非如此，众所周知的常识是：木材里面是含有水分的，如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。

实木家具

这也就是为什么实木家具相对于板式家具更容易出现开裂和变形的原因，因此，想要解决实木家具开裂和变形的现象，实木家具企业一定要在干燥工艺上做好功课！

实木家具

目前我国家具企业最常用的干燥方法是蒸汽干燥，即以常压湿空气作干燥介质，加热木材并吸收木材蒸发掉的水分，同时排出干燥室内的湿空气，吸入外界冷空气的一种干燥方法。这种换热方式属于开放式，大部分热量伴随着热交换而损失，热能回收利用困难。且这种方法耗时长、操作繁琐、干燥后的木材平整度差、内应力大，会导致实木家具的开裂和变形。

实木家具

传统干燥方法有诸多弊端，无法解决实木家具开裂和变形的问题，所以干燥工艺的革新势在必行！于是，高频真空干燥技术应运而生。不同于传统的蒸汽干燥，它的原理是将湿木材置于高频、高电压的电场中，高频电场以极快的速度不断改变方向，木材中的水分子就会在原来的位置高速转动或振动，分子间发生摩擦碰撞会生热，从而达到干燥木材的目的。使用这种干燥方法干燥的木材平整度好、内应力小、木材内部含水率均匀，所以加工成的家具比较稳定，不易变形和开裂。

实木家具

当今比较成熟的采用高频干燥技术，可以使木方内外可同时均匀加热，干燥速度快、质量好，能保持木材的天然色泽。同时木材在真空中低温汽化，不易开裂和变形，特别适用于厚的硬的木材干燥或木材后期干燥。干燥之后的木材平整度好、内应力小。干燥厚度6cm，含水率35%-50%的花梨木，仅需6天即可将含水率控制在11%-13%之间，木材二次平衡干燥仅需数小时。

实木家具

相对于传统的干燥方式，高频真空干燥技术带来了干燥工艺的又一次革新，很大程度上解决了一直以来困扰商家和消费者的难题。从下表可以看出，高频真空干燥方式在干燥速度、使用范围、材料装材、干燥后板材平整度、含水率和应力方面都有绝对的优势，利用此种技术干燥后的木材做成的实木家具出现开裂和变形现象的概率将会极大的降低！

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